化学常识

NO1:生产区的第14号。

化工厂生产区

1.加强明火管理，厂区内禁止吸烟。

2.未成年人不得进入生产区。

3.工作时间内，不准睡觉、做私事、离开岗位或做与生产无关的事情。

4.上课前和上课时不要喝酒。

5.禁止用汽油等易燃液体擦洗设备、用具和衣物。

6.不按规定穿戴劳动保护用品，不准进入生产岗位。

7.不允许使用安全装置不完整的设备。

8.不归他们负责的设备和工具不准使用。

9.设备检修时，安全措施未落实，不准启动检修。

10.停机后，未经彻底检查，不得启用设备。

11.不办高空作业证，不系安全带，脚手架、跳板不牢，不准进行高处作业。

12.跳板固定在石棉瓦上之前，不准作业。

13.不准使用没有触电保护器的移动电动工具。

14.未取得安全操作证的工人不准独立作业；特殊工种的工人在没有取证的情况下，不得上岗。

第二:进入容器和设备的必需品

化工厂设备

1.你必须申请许可证并获得批准。

2.必须进行安全隔离。

3.必须切断电源，使用安全灯。

4.必须更换和通风。

5.安全分析必须根据时间要求进行。

6.必须佩戴指定的防护工具。

7.必须有人在设备外监督，坚守岗位。

8.必须有救援设备措施。

动火作业的六大禁令

热加工

1.未经动火作业证批准，禁止动火作业。

2.除非与生产系统可靠隔离，否则不允许动火作业。

3.未经清洗和不合格更换，不得动火。

4.不要移走周围的易燃物，也不要用火。

5.不按时做动火分析，不做动火。

6.无消防设施，不动火。

第四:6号操作员很严格

1.严格执行六项严格的操作人员交接班制度。

2.严格执行巡回检查。

3.严格控制过程指标

4.严格执行操作(签发)票。

5.严格遵守劳动纪律。

6.严格执行安全规定。

第五:机动车七大禁令

1.禁止无证驾驶。

2.禁止酒后驾车。

3.严禁超速和闭锁空。

4.禁止带病开车。

5.禁止人货混装行驶。

6.严禁超标准装载行驶。

7.没有阻火器的车辆不得进入禁火区。

第六:化工生产中的火灾爆炸事故

化工厂爆炸

1.过氧化物爆炸

2.气体串在一起，一起爆炸。

3.非法动火导致爆炸。

4.静电引起的火灾和爆炸

5.压缩机积碳导致火灾和爆炸。

6.压力容器的火灾和爆炸

7.使用汽油和其他挥发性液体擦洗设备会引起火灾和爆炸。

8.安全装置故障引起的火灾和爆炸

9.负压吸入空气体引起火灾和爆炸。

10.带压操作引起的火灾和爆炸

主要的不安全行为是什么？

1.操作错误，忽略警告

2.未经许可启动、关闭和移动机器，并且在启动和关闭机器时不发出信号。

3.开关未锁定，导致意外转动、供电或漏电。

4.使用不安全的设备，安全装置被堵塞，失去作用。

5.使用不安全的设备，用手而不是工具工作，冒险进入危险的地方。

第8号:危险化学品管理说明

1.危险化学品的运输

运输过程中危险化学品的泄漏。

1.危险化学品的运输必须遵守国家有关交通法规，并办理相关运输手续。运输单位应指派专人押运，运输人员和押运员必须责任心强，熟悉危险化学品的性质和安全防护知识以及异常情况下的应急处理方法。

2.运输单位和个人必须对装运的物品进行严格检查，不得装运包装薄弱或破损、品名标签不清的危险化学品和不符合安全要求的罐体。

3.危险化学品装卸和运输人员在装卸和运输过程中，应按要求穿戴相应的防护用品，必须轻拿轻放，防止碰撞、抛掷和倾倒。装卸搬运人员应定期进行安全教育和培训，并由具有一定业务知识的固定人员担任。

4.运输易燃易爆危险化学品的车辆和其他工具应彻底清洗后，方可继续装运其他剧毒化学品。性质冲突的物品不得同时装运。

5.禁止自卸车和电瓶车运输易燃易爆危险化学品。当汽车和易产生火花的车辆进入生产区时，排气管应安装阻火器。

危险化学品的储存

1.危险化学品必须及时入库，不得露天堆放。

2.危险化学品应存放在指定地点，不得与其他物质混合。仓库要求干燥、无水、不透水、防潮的物品要垫木板，摆放整齐。

3.图书馆内严禁明火、吸烟、火种和带转子的机动车辆，明火和外部照明。

4.仓库管理人员应指定责任心强、经过专门培训、熟悉剧毒化学品理化性质和安全管理常识的人员。

5.危险化学品仓库管理人员必须做到“四不准”，严格遵守“五不准”制度(“四不准”和无盗窃、无丢失、无违章、无事故、无安全；“五双”制即双保管、双领取、双使用、双锁、双账册)。坚持规范管理，禁止混储混运。

6.危险化学品必须有入库管理制度，主管部门要加强检查，并按要求严格执行。

7.根据不同的危险化学品，仓库内应有相应的标志和图形标识，配备相应的消防器材和防护用品。

8.仓库工作人员下班后，应进行安全防火检查，并切断电源。

3.危险化学品的使用

1.危险化学品使用场所和操作人员必须配备专用防护用品，作业后必须更换工作服，否则不得离开工作场所。

2.严禁用手直接接触危险化学品，不在危险化学品场所饮食。

3.使用危险化学品的场所应配备一定数量的解毒药物，以备不时之需。

4.严禁使用绝缘软管插入易燃液体罐内进行液体输送。

5.有毒或易挥发的药物装瓶或装罐时，必须盖紧密封，防止挥发或溢出伤人，并移至通风良好的地方。如果一时无法处理，可以联系保卫处共同解决。

6.拣料时，严禁桶在地上滚动，防止摩擦碰撞。在采摘途中，要考虑环境影响是否对采摘构成危险，否则要采取安全措施。

7.当出现设备故障和液体泄漏时，工艺条件由自动改为手动，操作时必须采取相应的预防措施。

8.装有危险化学品的容器在使用前后必须保持清洁。遇有会引起燃烧的原料，严禁混合使用。一旦危险化学品散落在地面上，应立即进行处理和回收。

9.废渣、废气等。危险化学品使用后应由使用单位自行处理，并严格执行环境保护规定，不得私自倾倒，污染环境。不能自行处理的，应及时上报，由保卫处按照相关规定处理。

危险化学品的报废处理

1.危险化学品使用的包装桶、塑料桶、塑料袋必须严格管理。有能力和资质处理的，会自行消毒，有专人负责处理。如果不具备处理能力，就交给生产或销售厂家回收。

2.废弃危险化学品必须事先提出申请，制定周密的安全措施，并经有关部门批准后方可处理。

发生化学爆炸时如何自救

一般大型化学爆炸可能遇到的问题:

1.冲击波在距离爆炸相对较远的位置造成的擦伤、坠落和出血。

2.短时间内大量通信造成的暂时通信中断。

3.大规模换乘造成的交通拥堵。

4.未知爆炸伤害、二次爆炸和可能的有毒烟雾。

如何自救？