知识源于沉淀 由市委宣传部、市文明办、市总工会评选的“时代的奋斗者——2021年重庆最美产业工人”发布仪式昨晚9:30在重庆卫视隆重播出。在这个属于劳动者的节日里，我们用璀璨的荣誉向劳动者致敬！
在产业工人大军中，有很多一线工人。他们在平凡的岗位上，以理想为经，以信仰为纬，用辛勤的汗水，编织着自己最美的人生。他们有理想信念，懂得技术创新，敢于担当奉献。让我们走进这群最美的产业工人，聆听最美的声音。
2006年，王宇君技校毕业，以优异的成绩应聘到青岛海尔空调谐器有限公司。实习三个月后，他被分配到重庆海尔空调谐器有限公司工作，成为重庆海尔空调谐器有限公司的第一批员工，在从事空的焊接过程中，他非常仔细认真的焊接每一个焊点。他说，每一个焊点都是一种责任。要对得起用户，对得起自己的良心，必须保证每一个焊点都是合格的。
班长换了焊工，成了首席技师。
进入海尔后，他从焊工做起，因为工作表现好，被提拔为焊接班长。但因为生活经历，他变得内向害羞。当了半年班长，他又自告奋勇去当焊工。只有当他拿起焊枪时，他才感到踏实。空调整的年产量从几万个增加到几百万个，他焊接的焊点总数达到几千万个。他的焊接技术也突飞猛进，焊接技艺精湛。他多次参加集团组织的各种焊接比赛，并在比赛中取得好成绩。2010年6月，获得重庆海尔空焊接大赛“一等奖”。2010年10月，获得ACG焊接大赛重庆半决赛“第二名”；2012年获得第十二届青岛市焊接技能大赛“第二名”，荣获“青岛市技术能手”称号。2013年获得“供应链空首席技师焊接大赛”整体冠军，担任海尔空的“供应链首席技师”。他高超的技术得到了公司领导和国内外焊接专家的认可。
进入大学学习“工匠”技术，成为领导者。
2016年3月，他收到了中国劳动关系学生的录取通知书，顺利走进了大学的大门。在学生时代，他珍惜宝贵的学习机会。除了向学校老师学习知识，他还虚心向全国各地的劳动模范学习。他们都是来自全国各地的精英，每个人都有很多值得学习的优秀事迹，让他在校期间受益匪浅。他还积极参加学校组织的各种活动，在学校举办的纪念中国成立95周年和中国工农红军长征胜利80周年党的知识竞赛中获得一等奖。还被中国工人电化教育中心聘为技能培训专家。进入北京市慈善志愿者协会担任志愿者，赴内蒙古锡林郭勒盟为沙漠植树，参加2017年全国工会工人书店主题阅读交流活动等。通过这些活动，他认识了更多的优秀人才，如大国工匠高凤林、龚鹏和全国著名劳动模范许振超，并从他们那里学到了许多宝贵的经验，为今后的工作打下了良好的基础。
2018年5月，作为中国劳动关系学院劳模班的一员，收到Xi给本科劳模班的回信后，深受鼓舞。他觉得自己作为劳模班的一员很幸运，要更加努力学习，珍惜荣誉，在自己的岗位上继续奋斗，再创佳绩，用热情、进取、钻研去激励更多的人。
如今，王宇君是重庆海尔空调度焊接工作室的领导，也是海尔集团重庆工业园区内部新员工培训讲师和焊工培训师。主要工作是在重庆园区培训焊工，推广重庆海尔空派工焊接项目。
传承技术，培养了很多技术人员。
在培养人才方面，我们为公司培养了70多名新员工，培训人数超过3000人。在教徒弟方面，他把自己的技术成果和加工经验毫无保留地传授给每一代焊接工人。在焊接质量方面，他对徒弟要求非常严格。在操作中，他必须全神贯注，一丝不苟地焊接每一个焊点，确保焊接质量零缺陷。
虽然要求严格，但大家都愿意接受。毕竟焊接质量对空调整至关重要，容不得半点马虎。
19年下半年，由于取得焊工合格证的新变化，很多焊工在培训机构报名后，由于缺乏理论知识，未能找到通过考试取得焊工合格证的途径。他们第一次去考试的时候，13个人参加了考试，但是只有3个人通过了考试，通过率只有23%。
王宇君了解到情况后，想了一个办法，就是把熔焊的理论知识按照一定的规律全部抄下来，然后组织经过培训的焊工下班后一起学习，通过一种易学、易记、易懂的方法给大家培训。培训结束后，让焊工现场练习答题，加深印象。尽管王宇君经常忙到深夜，但他不累。看到电焊工们学到了东西，他心里很充实。经过这次培训，参加考试的焊工通过率达到百分之九十七以上，为公司培养焊接后备人才做出了巨大贡献。
截至目前，已培养工业线首席技师2名、互联工厂首席技师5名、焊接技师20名、高级焊工5名、合格优秀焊工100余名，不断提高了工人的焊接水平，改善了焊接质量，提高了生产效率。
创新技术，为公司创造数百万美元。
在焊接项目推广方面，王宇君也做了大量工作。虽然会遇到一些困难，但他从不退缩，尽最大努力坚持下去。在他的努力下，很多项目都被他成功推进。
比如焊接时，对铜管的插接间隙有相当高的要求，插接后的单边间隙必须达到0.05 mm，这样才能更好地保证焊接质量。在生产过程中，有些管组的插接间隙已经超过0.1 mm，甚至0.3 mm，正常情况下的间隙，但在实际操作过程中，员工没有办法定位管组的插入深度，容易导致管组插入过深。如果管组插得太深，会导致缝隙越来越大，单边缝隙越来越大，不仅增加了焊接时的焊条用量，而且在敛缝的过程中也需要更长的时间。铜管表面容易过烧，过烧铜管容易开裂，有制冷剂泄漏的风险。如果空不调节冷媒，会造成机器故障，影响用户体验，引起用户投诉，影响空调节的质量信誉。
为了解决这个问题，王宇君带领焊接团队，通过多种方法验证，决定加大插入铜管的外径，提高管组的插入深度，去掉不必要的零件，将管组的插入间隙和插入深度控制在标准范围内，既节约了成本，又提高了节奏，保证了焊接质量。管组改进后，由原来的111g减少到105g，每个管组节约3 g，按年产量计算，仅这个管组每年就能为公司节约7万多元。
通过这一系列的创新和改进，降低了工人的焊接难度，同时提高了质量和效率，每年为公司创造数百万美元的收益。
个人资料:
王宇君，1985年出生，重庆海尔空调谐器有限公司首席焊接技师，国家二级焊接技师资格，2014年全国五一劳动奖章获得者。2018年5月，带领焊接团队荣获“重庆市工人先锋号”；2019年9月，被授予重庆市“巴蜀年度工匠”和“重庆市技术能手”称号。2020年1月，成为重庆市青联委员。
上游新闻重庆商报记者郑三波
