一、钳工及其工作台
钳工工作台
台虎钳
钳工的工作范围
(三)备案
用锉刀加工工件表面的方法多在锯切后使用,加工表面粗糙度Ra可达1.6 ~ 0.8微米..归档是锁匠中最基本的操作。
(4)钻井
用钻头在固体材料上加工孔的方法。钻孔属于粗加工,其尺寸公差等级一般为IT14~IT12,表面粗糙度Ra值为25 ~ 12.5μ m..
(5)铰孔
用铰刀扩大现有孔(锻造、铸造或钻孔)的方法。铰孔属于半精加工,其尺寸公差等级可达IT10~IT9,表面粗糙度Ra值可达6.3 ~ 3.2微米..
6)铰孔
用铰刀精加工孔的方法。铰孔为精加工,尺寸公差等级可达IT9~IT7,表面粗糙度Ra值可达1.6 ~ 0.8微米..
(7)攻螺纹
用丝锥加工内螺纹的方法。
(8)一套螺纹
用模具加工外螺纹的方法。
(9)刮削
用刮刀从工件表面刮去金属薄层的方法。刮削属于精密加工,加工表面的形状精度高,表面粗糙度Ra值低。
(10)研磨
使用磨具和磨料从工件上磨削出极薄表面层的精密加工方法。尺寸公差等级可达IT3,表面粗糙度Ra值可达0.1 ~ 0.008微米..
(11)组装和维护
按照装配工艺将零件装配起来,并通过调整和试验使之成为合格产品的过程称为装配。
修复损坏或不准确产品的过程称为维护。
三、钳工的特点及应用
1.钳工的特点
锁匠工具简单,操作灵活,可以完成机械加工不便或难以完成的工作。因此,虽然锁匠多为手工操作,劳动强度大,对工人技术水平要求高,但锁匠仍然是机械制造和修理中不可缺少的重要工种。2.钳工的应用
(1)加工前的准备工作,如清理羊毛。
工件上的空白、划线等。
(2)在小批量生产中,制造业一般为零。
件。
(3)加工精密零件,如样板和模具。
加工、刮削或磨削机器和测量工具的匹配
和表面等。
(4)组装、调整和维修机器等。
四、钳工培训环节
(1)小锤的设计和制造
(2)起动机的设计和制造
(3)精密模板的制作(仅针对机械)