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提高车间生产效率和质量工作的建议 如何提高生产车间的工作效率

今天来聊聊关于提高车间生产效率和质量工作的建议,如何提高生产车间的工作效率的文章,现在就为大家来简单介绍下提高车间生产效率和质量工作的建议,如何提高生产车间的工作效率,希望对各位小伙伴们有所帮助。

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1、一、均衡生产,调度有序   ⒈配合公司,根据厂部下达的生产任务指标,结合本部的生产实力,具体组织生产计划的实施工作。

2、    ⒉负责实施上级下达的生产任务指标,贯彻落实致班组。

3、    ⒊制定和执行现场作业标准及工艺流程,从而使生产的产品,按照客户的需要进行,保证进度和质量。

4、    ⒋实现全面均衡有节奏的同步生产,使最终的生产便于包装及装箱。

5、    二、产品质量控制有力    ⒈生产厂长接单后,先组织各组现场管理人员,分析该款标准样衣的工艺特点,仔细阅读工艺单的制作要求。

6、    ⒉对标准样衣的各个部位协商制定质量标准,制定工艺流程。

7、    ⒊新款上线前务必督促有关现场管理员制作产前样、对一线生产员工缝制辅导到位,要求组长、质检人员进行巡检和半成品抽检。

8、    ⒋严格要求并督促各组员工按工艺标准进行缝制,并及时向业务部门提供大货样。

9、    ⒌各款在上线生产前即将生产时,有关现场管理人员应组织本班组员工开生产例会或早会,对该款做详细的说明,并将技术部提供的样衣、工艺单及质量标准标准书面通知,公布于众。

10、    ⒍生产厂长必须组织督促各现场管理员将质量问题解决于车位之上,处理于成品之前,以保降低成品的返工率,从而保证产品质量。

11、    三、定员定额、先进合理    ⒈生产厂长可根据厂部下达的生产任务指标,归类所下单中各款式的性质,根据客户对产品的质量要求水平,结合自身对车间各班的了解情况,进行合理的分配到位,并固定人员生产,督促日产进度及现场收尾工作。

12、    ⒉因公司分类为不同档次的产品,并且各个客户对品质要求水准不同,针对此类情况,结合厂部目前的生产实力,为促进生产效率,提高产品质量:①现将车间缝制员工分为A、B两类,A类为缝制素质优等,B类为缝制素质差等,隔开进行有效的安排生产。

13、②分别在每年的  3、10两月份开展质量创新活动,充分发挥员工的动手.动脑的能力,着重从人性化管理上做文章。

14、    四、原辅材料,供应及时    ⒈生产厂长必需及时追踪正下单的原辅材料,如有需上报解决的问题应及时上报处理。

15、    ⒉组织车间各有关人员做好一切产前准备工作:如生产设备的配置,有关人员的调配,有关工具的搭配等。

16、    ⒊配合技术部准备好有关需用的定位板、实样板等各类生产前的必备用品,使每款上线,都井井有条,临阵不乱。

17、    五、纪律严明、考核严格    ⒈严格执行厂部的各项规章制度,严守管理制度,对违反本厂管理制度人员,视情节轻重,按规章制度有关条款予以处罚。

18、    ⒉督促每位员工准时上下班,做好车间有关人员的考勤制度。

19、    ⒊对考勤制度做到公正、公平,以理服人,以事实为根据。

20、    ⒋车间管理人员薪资实行底薪加抽成和“4+4+2”考核办法相结合的薪资体系。

21、    六、设备完好,运转正常    ⒈督促各组员工负责保养好各自的机台设备,做到“谁使用—谁保管—谁使用”。

22、    ⒉督促有关人员定期对生产设备进行检修、调整、维护和保养。

23、    ⒊督促各组员工每天上班清洁机台,检查自用设备是否完好,娟异常及时通知维修人员进行维修,以保机台运作正常。

24、    七、安全第一,消除隐患    ⒈做好防火、防盗等安全工作,做到安全第一。

25、    ⒉做好安全生产消防等方面的宣传工作。

26、    ⒊严禁一切易燃品及火种进入生产车间,车间内杜绝吸烟。

27、    ⒋生产厂长每天下班前需督促有关人员检查车间每个角落,做好安全检查工作。

28、    ⒌下班后督促各有关人员关闭好门窗,大门上锁前务必检查各门窗是否有关闭妥当,清理车间所有人员,关闭车间所有电路。

29、    ⒍督促每位员工养成人离机关的习惯,并提醒有关人员定期安检。

30、    八、堆放整齐,文明生产    做到:裁片不落地,衣框不乱放;    衣角不掉地,成品不乱堆;    散线不乱抛,断针不乱丢;    补片一换一,辅料次换优;    食物不进车间,杂物不放衣框;    机台保持清洁,场地整洁卫生。

31、    ⒈平车、凳子、框子及有关工具、设备定放置,排放整齐,不准随意摆放、挪动或调换。

32、    ⒉与生产无关的个人物品(如茶杯、零食等)严禁带入车间。

33、    ⒊要求半成品、成品要堆放整齐,不可随意捆绑,不能落地,次品隔离并加以标识,防止机器漏油造成污渍,对不同扎号的半成品或裁片分开,以免造成色差。

34、    ⒋保证生产现场的环境卫生清洁,督促有关人员每天打扫生产现场,督促各组员工保持环境卫生。

35、    ⒌督促有关人员定期擦洗门窗、现场地面及各生产备用工具。

36、    九、原始记录,齐、准、快、明    ⒈做好日常事物记录,车间的人事记录,登记好员工名单,对每单货的投产日期及结束日期、生产组别等做好详细的记录,并妥善保管。

37、    ⒉现场管理人员保管好所有的生产资料,每天汇总各组上交的《生产日报表》、《质检记录》,及各项报告按时上报厂长处。

38、    ⒊落实有关呈上的报告及《生产日报表》、《质检记录》是否准确实际和在看板上公示。

39、  ⒋每天下班前处理好当天的日常事务。

40、    ⒌负责车间生产数量收发一致,及时处理好车间与各有关部门的交接手续。

41、    十、士气高涨,协调一致    ⒈带头遵守厂部的各项规章制度,在制度的规则上可以适当加入一些激励机制,以达到充分发挥员工及有关人员的积极性、创造性这个目的,使之为公司更好的服务。

42、    ⒉调动车间生产员工的紧迫感,采取有效措施提高生产工作气氛,使生产线员工士气高涨。

43、  ⒊协调各班组的生产分配恰到好处。

44、根据有关人员的缝制技术,结合各方面因素,进行合理的工作分配。

45、    ⒋督促各组长完成当日的生产计划指标,并保持每当位员工的持续运作。

46、    ⒌督促质检员处理完当日交到验收室的成品,填写每日《检验记录》,督促发料员统计好当日发到车间的裁片,汇总、反馈给厂部。

47、    十一、服务现场,以理服人    ⒈负责及时处理好有关人员出现在生产线上的问题。

48、    ⒉在操作过程中,加入适当的感情成分,使员工感觉到大家庭的温暖,为员工解决一些生活上的问题,如住宿、饮食等,使之为公司更好的服务。

49、    ⒊操作过程中难免出现各种纠纷,有关人员务必恰当的处理好内部的人际关系,如有无法处理或较为严重的事情,及时反馈到厂部解决,切勿在生产现场与其发生冲突,造成负面影响。

50、    ⒋负责维护好本车间的现场生产秩序,使生产有条不紊。

51、  希望以上回答可以帮到你。

相信通过如何提高生产车间的工作效率这篇文章能帮到你,在和好朋友分享的时候,也欢迎感兴趣小伙伴们一起来探讨。

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