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1、各种机床的技术安全操作规程车床技术安全操作规程(1) 工作前按规定润滑机床,检查各手柄是否到位,并开慢车试运转五分钟,确认一切正常方能操作。
2、(2)卡盘夹头要上牢,开机时扳手不能留在卡盘或夹头上。
3、(3)工件和刀具装夹要牢固,刀杆不应伸出过长(镗孔除外);转动小刀架要停车,防止刀具碰撞卡盘、工件或划破手。
4、(4)工件运转时,操作者不能正对工件站立,身不靠车床,脚不踏油盘。
5、(5)高速切削时,应使用断屑器和挡护屏。
6、(6)禁止高速反刹车,退车和停车要平稳。
7、(7)清除铁屑,应用刷子或专用钩。
8、(8)用锉刀打光工件,必须右手在前,左手在后;用砂布打光工件,要用“手夹”等工具,以防绞伤。
9、(9)一切在用工、量、刃具应放于附近的安全位置,做到整齐有序。
10、(10)车床未停稳,禁止在车头上取工件或测量工件。
11、(11) 车床工作时,禁止打开或卸下防护装置。
12、(12) 临近下班,应清扫和擦试车床,并将尾座和溜板箱退到床身最右端。
13、铣床技术安全操作规程(1)操作前检查铣床各部位手柄是否正常,按规定加注润滑油,并低速试运转1~2分钟,方能操作。
14、(2)工作前应穿好工作服,女工要戴工作帽,操作时严禁戴手套。
15、(3)装夹工件要稳固。
16、装卸、对刀、测量、变速、紧固心轴及清洁机床,都必须在机床停稳后进行。
17、(4)工作台上禁止放置工量具、工件及其它杂物。
18、(5)开车时,应检查工件和铣刀相互位置是否恰当。
19、(6)铣床自动走刀时,手把与丝扣要脱开;工作台不能走到两个极限位置,限位块应安置牢固。
20、(7)铣床运转时,禁止徒手或用棉纱清扫机床,人不能站在铣刀的切线方向,更不得用嘴吹切屑。
21、(8)工作台与升降台移动前,必须将固定螺丝松开;不移动时,将螺母拧紧。
22、(9)刀杆、拉杆、夹头和刀具要在开机前装好并拧紧,不得利用主轴动转来帮助装卸。
23、(10)实训完毕应关闭电源,清扫机床,并将手柄置于空位,工作台移至正中。
24、钳工技术安全操作规程3、在虎钳上装夹工件时,要用力夹牢,手柄要靠拢端头。
25、4、手锤必须装配牢固,并在使用中经常检查是否有松动现象。
26、5、使用手锤,周围有人时,要随时避开,避免伤人。
27、6、进行錾削时,要控制切屑飞出方向,以免伤人。
28、(5)严禁使用无柄锉刀、铲刀、刮刀等,以免伤手。
29、(6)钳台上应设置防护网,工作中应用刷子扫除切屑,不得徒手揩摸或用嘴吹切屑。
30、(7)钻孔时,手不得接触钻床主轴和钻头,严禁戴手套操作,并防止衣袖、头发被卷住。
31、(8)钳工工具、量具,应放在工作台的适当位置,以免滑落掉地而损坏。
32、7、工作场地应保持整洁,过道通畅,毛坯和零件堆放整齐。
33、总而言之,一丝走八刀,刀刀见铁销。
34、就是技术!变频器在车床中的应用原理SAJ 变频器在车床技术的主要特点:低频力矩大、输出平稳2、高性能矢量控制3、转矩动态响应快、稳速精度高4、减速停车速度快5、抗干扰能力强。
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