40cr热处理工艺及韧性 40CR热处理的最高硬度是多少

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1、淬火工艺40Cr淬火850℃，油冷；回火520℃，水冷、油冷。

2、40CR表面淬火硬度为HRC52-60，火焰淬火能达到HRC48-55。

3、硬度与含碳量有关，含碳量越高，硬度相对也高。

4、40CR正常淬火硬度HRC47~50。

5、40CR 840～860℃淬火用油冷可达硬度HRC52~56。

6、感应淬火可以做到HRC60左右。

7、40CR特性及用途特性中碳调制钢，冷镦模具钢。

8、该钢价格适中，加工容易，经适当的热处理以后可获得一定的韧性、塑性和耐磨性。

9、正火可促进组织球化，改进硬度小于160HBS毛坯的切削性能。

10、在温度550~570℃进行回火，该钢具有最佳的综合力学性能。

11、该钢的淬透性高于45钢，适合于高频淬火，火焰淬火等表面硬化处理等。

12、用途这种钢经调质后用于制造承受中等负荷及中等速度工作的机械零件，如汽车的转向节、后半轴以及机床上的、轴、蜗杆、花键轴、顶尖套等；经淬火及中温回火后用于制造承受高负荷、冲击及中等速度工作的零件，如齿轮、主轴、油泵转子、滑块、套环等；经淬火及低温回火后用于制造承受重负荷、低冲击及具有耐磨性、截面上实体厚度在25mm以下的零件，如蜗杆、主轴、轴、套环等；经调质并高频表面淬火后用于制造具有高的表面硬度的及耐磨性而无很大冲击的零件，如齿轮、套筒、轴、主轴、曲轴、心轴、销子、连杆、 螺钉、螺帽、进气阀等。

13、此外，这种钢又适于制造进行碳氮共渗处理的各种传动零件，如直径较大和低温韧性好的齿轮和轴。

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